JCY290R型微差壓變送器是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要而研制出來(lái)的一款測(cè)量微小差壓的變送器，用于測(cè)量爐內(nèi)壓等微小差壓，主要測(cè)量液體、氣體及蒸汽中存在微小差壓的信號(hào)，然后再將信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20MADC的信號(hào)輸出方式傳輸給顯示儀表，進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，微差壓變送器的元器件和零件都采用進(jìn)口配件，每臺(tái)整機(jī)產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的組裝與測(cè)試，使性能更加的*，具有規(guī)格多、安裝方便、精度高、設(shè)計(jì)小巧等特點(diǎn)，適用于具有高溫高壓和強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的液位測(cè)量，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、環(huán)保、電站、造紙、制藥、印染、食品、市政等行業(yè)的液位、料位、油水界面、泡沫界面的連續(xù)監(jiān)測(cè)。JCYZB智能型微差壓變送器也可與HART手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。JCY290R現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整式智能差壓變送器是本公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，可脫離手操器，通過(guò)按鍵方式實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零、組態(tài)等操作。

1. 性能規(guī)格
（零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍，參考條件下，硅油充液，316 L不銹鋼隔離膜片。）

1.1. 參考精度
1.1.1. 數(shù)字、智能：±0.2%校驗(yàn)量程
1.1.2. 模擬、線性：±0.5%校驗(yàn)量程
1.2. 穩(wěn)定性
1.2.1. 數(shù)字、智能：6個(gè)月，±0.2%URL
1.2.2. 模擬、線性：6個(gè)月，±0.5%URL
1.3. 環(huán)境溫度影響
1.3.1.數(shù)字、智能：
零點(diǎn)誤差：±0.2%URL/56℃
總體誤差：±（0.2%URL+0.18%校驗(yàn)量程）/56℃
1.3.2.模擬、線性
零點(diǎn)誤差：±0.5%URL/56℃
總體誤差：±（0.5%URL+0.5%校驗(yàn)量程）/56℃
1.4. 靜壓影響
零點(diǎn)誤差為±0.5%URL?？稍诰€通過(guò)重新調(diào)零來(lái)修正。
1.5. 振動(dòng)影響
在任意軸向上，200Hz下振動(dòng)影響為±0.5%URL/g
1.6. 電源影響：小于±0.005%輸出量程/伏特。
1.7. 負(fù)載影響：
沒(méi)有負(fù)載影響，除非電源電壓有變化。
1.8. 電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI影響）
由20至1000MHz，場(chǎng)強(qiáng)達(dá)至30V/M時(shí)，輸出漂移小于±0.1%量程
1.9. 安裝位置影響
零點(diǎn)漂移至多為±0.25kPa。所有的零點(diǎn)漂移都可修正掉；對(duì)量程無(wú)影響。

2. 功能規(guī)格
2.1. 測(cè)量范圍：差壓：0-0.125～1.5KPa
靜壓：1、4、6.9MPa
2.2. 零點(diǎn)與量程
2.2.1. 數(shù)字、智能：可用本機(jī)量程和零點(diǎn)按鈕調(diào)整，或用HART手操器遠(yuǎn)程調(diào)整

2.2.2. 模擬、線性：量程和零點(diǎn)連續(xù)可調(diào)
2.3. 零點(diǎn)正、負(fù)遷移
零點(diǎn)負(fù)遷移時(shí)，量程下限必須大于或等于-URL；零點(diǎn)正遷移時(shí)，量程上限必須小于或等于+URL。校驗(yàn)量程大于或等于zui小量程。
2.4. 輸出
數(shù)字、智能：
4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出,數(shù)字過(guò)程變量疊加在4～20mA DC信號(hào)上，可供采用HART協(xié)議的上位機(jī)使用。
模擬、線性：4～20mA DC,與過(guò)程壓力成線性。
2.5. 阻尼時(shí)間常數(shù)
數(shù)字、智能：時(shí)間常數(shù)可調(diào)，以0.1秒遞增，由zui小至16.0秒
模擬、線性：時(shí)間常數(shù)可調(diào)，由zui小至1.67秒。
2.6. 環(huán)境溫度極限
數(shù)字、智能: -40至85℃
模擬、線性: -40至93℃
帶液晶表頭: -30至60℃
2.7. 過(guò)程溫度極限
充硅油 : -40至104℃
充惰性液 : -18至71℃
2.8. 貯存溫度極限
數(shù)字、智能 : -51至85℃
模擬、線性: -51至121℃
帶液晶表頭 : -40至70℃
2.9. 環(huán)境濕度
0-相對(duì)濕度
2.10. 靜壓與過(guò)壓極限
變送器任意一側(cè)加0至6.9MPa壓力不會(huì)引起損壞。在3.45kPa至6.9MPa的靜壓范圍內(nèi)工作時(shí)符合性能規(guī)格要求。
2.11. 容積變化量
小于0.16cm3

安裝注意事項(xiàng)：
1、測(cè)量液體壓力時(shí)，微差壓變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（就是水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞。
2、在季發(fā)生冰凍時(shí),按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
3、接線時(shí),將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
4、在測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
6、在測(cè)量氣體的壓力時(shí)，取壓口要開(kāi)在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、微差壓變送器要注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。

特點(diǎn)：
1、精度高
2、量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào)
3、穩(wěn)定性能好
4、正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%
5、二線制
6、阻尼可調(diào)、耐過(guò)壓
7、固體傳感器設(shè)計(jì) 
8、無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少
9、重量輕（2.4kg）
10、全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng)
11、小型化（166mm總高）
12、接觸介質(zhì)的膜片材料可選
13、單邊抗過(guò)壓強(qiáng)
14、低壓澆鑄鋁合金殼體
15、過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)*測(cè)量
16、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
17、采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
18、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控
19、支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。

工作原理：
     微差壓變送器的輸出方式為0-10mA或4-20mA標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)，供給顯示、多點(diǎn)巡檢、記錄、控制、調(diào)節(jié)等儀表或PLC 、DCS 、FCS系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物位的自動(dòng)記錄和調(diào)節(jié)。A/D轉(zhuǎn)換器將解調(diào)器的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，其值被微處理器用來(lái)判定輸入壓力值，微處理器控制變送器的工作。另外，它進(jìn)行傳感器線性化。重置測(cè)量范圍。工程單位換算、阻尼、開(kāi)方，，傳感器微調(diào)等運(yùn)算，以及診斷和數(shù)字通信，再把微處理器來(lái)的并經(jīng)校正過(guò)的數(shù)字信號(hào)微調(diào)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可用變送器軟件修改。數(shù)據(jù)貯存在EEPROM內(nèi)，即使斷電也保存完整。